Polarstar大氣新聞：脫硫石膏的質量對于減少污染和保護環境具有重要意義，并直接影響脫硫系統的經濟運行指標。吸收塔漿液中氯離子的濃度對石膏的質量影響很大。本文分析了電廠脫硫石膏中高氯離子含量的危害，介紹了一系列常規調整方法，并討論了真空帶式脫水機和脫硫工業用水的轉化改造。諸如水源改造和廢水系統運行優化之類的計劃將對降低吸收塔漿液中的氯離子濃度和提高脫硫石膏的質量產生重大影響。

關鍵字：脫硫石膏；氯離子含量；優化操作；工業用水轉化

1概述

面對日益嚴峻的環境保護形勢，石灰石-石膏濕法脫硫系統的副產品脫硫石膏的綜合利用已獲得了巨大的發展。各級領導的重視。吸收塔漿液的質量決定了石膏的質量，一方面決定了脫硫系統的安全穩定運行和設備壽命，而且還決定了石膏的“出口”，以及石膏面臨的環境壓力和環境風險。企業。

2問題的當前狀態

2。1一家發電廠的基礎是“擺脫困境”并避免成為“僵尸企業”，各方籌集煤炭以降低燃料成本，并向爐中注入多達十幾種煤炭。原始設計的煤；同時進行大量的高硫煤和煤泥的摻混和摻混，例如，一些高灰分煤中的氯含量可以達到普通煤的4倍。其中所含氯的比例大大增加，燃燒后與煙氣一起進入脫硫系統。由于在脫硫系統中重復使用工業用水和工藝用水，氯離子逐漸在吸收塔漿料中富集，吸收塔漿料中的氯離子含量持續上升，甚至嚴重超過標準。

2.2工廠的脫硫工業用水和工藝用水來源在機組的冷卻塔中使用循環冷卻水。水中的氯離子含量約為550mg / L，這將更明顯地促進漿料中氯離子的濃度。

2.3脫硫廢水系統不能嚴格按照設計和生產要求排放系統產生的廢水，這是導致漿料系統中氯離子富集的另一個主要因素。受設備健康水平和運行調整等因素的限制，該廠廢水處理能力的月平均值僅為6?7m3 / h，遠低于設計排放指標15m3 / h。去年年底，在脫硫廢水系統的間歇調試中，吸收塔漿液中的氯離子濃度達到26000 ml / L，石膏中的氯離子含量達到6000ppm以上。強烈的腐蝕嚴重影響了脫硫系統的正常運行。

3解決方案

石膏中的氯離子含量高，根本原因是吸收塔中氯離子的濃度超過了標準?？梢圆扇〉某Ｒ幋胧┯校?/p>

1吸收塔漿料的連續脫水；

2維持脫硫廢水處理系統最大產量的連續運行；

3更換漿料。其他技術改造措施包括：

1修改真空帶式脫水機的型號；

2優化脫水帶式機的石膏和濾布洗滌水；

3脫硫水源的轉化；

4廢水系統的轉化。

3.1吸收塔內泥漿的連續脫水

由于該電廠燃燒的高硫煤比例過大，因此在電廠進口處的平均二氧化硫濃度吸收塔已達到設計值的1.7到1.8倍。漿料體積為設計水平的2.5至3倍。為了確保泥漿密度，脫水能力一直在上限。

3。2提高脫硫廢水處理系統的處理能力

石灰石-石膏濕法脫硫系統廢水處理系統僅根據脫硫系統的水平衡和塔內含硫量的設計值來處理水量。電廠燃煤的其他因素。由于煤類型和硫含量的變化，發電廠對廢水的處理要求增加。即使達到最初的設計放電容量，也難以控制石膏漿料和石膏中的氯離子含量。

3.3血清置換

淤漿置換是一種急救措施，可以臨時用作最后的手段，并很快見效。由于放電位置的限制，短期使用是可以接受的，并且吸收塔中氯離子濃度的增加不能得到有效控制。

3.4真空帶式脫水機的改造

石膏中的氯離子易溶于水，因此降低石膏中的游離水濃度可以在一定程度上改善石膏中的氯離子內容。鑒于當前的脫水狀態，該工廠已將原始脫水機更改為DG34 / 2000真空脫水機。脫水性能大大提高，石膏中氯離子含量降低到一定程度。由于大量的高硫煤和煤泥混合燃燒，吸收塔入口處的硫被嚴重超標，石灰石漿的供應量過大，石膏產品遠遠高于設計值。石膏漿料中細顆粒的比例增加（塔中未生長的石膏晶體小顆粒），這阻塞了帶式輸送機濾布的水通道，使漿料中的水難以與水分離。

3.5優化真空帶式脫水機前脫水帶式輸送機的濾餅和濾布的洗滌水

進行了改建，操作人員不敢將濾清器投入使用，因為石膏中的水含量很高。濾餅漂洗水和濾布漂洗水可避免增加石膏中的水含量。真空帶式脫水機改造后，考慮到脫硫工藝用水中氯離子含量較高（約550mg / L），為了最大限度地發揮濾布沖洗水的作用，將整個生活用水源專門連接為用濾布和濾餅沖洗水。投產后，還原氯離子的效果不是很明顯。

3.6脫硫水源的修改

該廠的脫硫水一直在廠區使用工業用水。廠房區域的工業水取自機組冷卻塔中的循環冷卻水。 550mg / L的間隔范圍可長期運行。通常情況下，脫硫系統每小時消耗約150立方米的水。無疑，工廠區工業用水中氯離子含量高是造成工廠脫硫石膏氯離子含量高的主要原因之一。工廠中的循環水來自城市再生水。再生水中的氯離子會隨季節變化，通常在160mg / L左右。由于循環水的濃度比約為3.5倍，因此該單元的循環水冷卻水的氯離子將達到550mg / L甚至更高。改造計劃：在主廠現有的石灰預處理清水箱上安裝凈水輸送泵，并將其輸送到脫硫系統輸水管線對接，并保留原水系統以備后援。脫硫系統水源技術改造后，經石灰預處理后，用石灰水再生水代替水源，氯離子含量降低到現有工業用水的1/3?1/4。氯離子降低到160mg / L左右。

將大大提高吸收塔漿液的質量，提高石膏的脫水效果，提高石膏質量的穩定性。同時，對脫硫系統的水源進行改造后，漿液中氯離子的狀況得到了很大的改善，將大大減少廢水處理的需求。

3.7廢水系統的更新和維護

鑒于板框壓濾機經常無法打開板且濾布未正確清洗的問題，是更換。真空帶式脫水機氣液分離器的底部流管上有一條旁通到廢水緩沖罐的旁路，脫硫廢水是從真空帶機的濾液中取出的，大大減少了泥漿含量，減少了顆粒物，極大地改善了廢水處理系統的運行條件。 。

4結束語

鑒于火電行業的經營狀況，動力煤市場長期難以改變，混合煤的摻混態勢仍將持續。相同。吸收塔入口處的硫含量仍將保持現狀。在此基礎上，只有堅持不懈地實施上述解決方案，不斷探索新技術和新解決方案，進行技術創新，不斷優化吸收塔漿液的質量，徹底脫硫石膏的質量，解決氯離子過多的問題。將被徹底解決，這帶來的環境壓力將不復存在。